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金属热处理设备+全固态IGBT变频+加热均匀发布日期 : 2018-11-26
金属热处理设备+全固态IGBT变频+加热均匀
在实际生产过程中,各金属热处理设备厂家普遍采用沉淀生成法,该方法具有易于操作、脱氧效果好、时间短等优点,因此得到了广泛的应用。脱氧、捞渣的次数一般随着零件质量和季节的变化来确定,通常是每4~8h脱氧一次,8h捞渣一次。在脱氧过程中应陆续加入干燥的脱氧剂,保持10~15 min即可。捞渣时必须切断电源,其程序为先清除盐液面以及电极上的污物后再进行捞渣,挖渣要彻底。要采用专用的挖渣勺,不要使盐炉底部盐渣堆积成坡形,缩小炉膛的加热体积,以免影响对零件的加热效果。
配比有以下两种:
a.硅钙铁:二氧化钛一3:1(质量比);
b.硼砂:二氧化钛:硅钙铁一4:2:1(质量比)。
资料[2]介绍,在300kg的中温盐浴中,也可采用加入二氧
化钛0. 4kg、硅胶0.2kg、硅钙铁0.2kg和无水氯化钡0.5kg进行
脱氧处理。
③高温炉的脱氧 将炉温升至1 300℃加入高温脱氧剂,当炉
温降至1 200℃左右即可挖渣。其脱氧剂的配比为:
a.二氧化钛:二氧化硅=2:1;
b.二氧化钛:硅钙铁:二氧化硅一4:2:1。
另外也可用硅砖进行脱氧,效果不错。
(4)减少盐浴中氧化物升高的措施
①加入的氯化盐应在炉台上烘干后使用,防止水分带入盐浴中。
②有条件尽可能对零件和淬火夹具进行抛丸或喷砂处理,预
防铁锈或氧化物质的带入。
③按时脱氧捞渣,一般盐浴每工作6~8h要添加脱氧剂可。
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