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铸铁件用高频感应加热设备要注意的点
来源：www.rddy.com发布时间：2022年11月11日
铸铁件与其他材料相比会更特殊一点，所以在利用高频感应加热设备进行工艺处理的时候需要注意一下的几点要求。
1、由于铸铁中的硅含量较高，使其共析转变温度升高，奥氏体化温度提高。因此，铸铁热处理时，其加热温度较高。同时，较高的加热温度有利于铸铁中磷共晶组织的溶解，降低铸铁的脆性。
2、高频感应加热设备热处理只能改变铸铁的基体组织，而不能改变石墨的形态和分布。
3、由于铸铁中存在大量石墨，使它的传热速度减慢。因此，铸铁热处理时应降低其加热速度，特别是结构较复杂的铸铁件以缓慢加热为宜，且保温时间要适当延长，以期获得较均匀的奥氏体组织。
4、由于铸铁中硅含量较高，有阻止碳扩散的作用。因此，铸铁的回火稳定性好，要获得同样硬度时，要采用比钢件稍高的回火温度和稍长的保温时间，有利于消减其内应力。
5、为了防止铸铁件淬火时产生裂纹和减小变形，冷却时不应该采用冷速过快的介质。
6、可以通过改变球墨铸铁加热温度和保温时间的方法，调整奥氏体中的碳含量，进而改善冷却后铁素体和珠光体数量的比例，从而达到不同的性能要求。
1、由于铸铁中的硅含量较高，使其共析转变温度升高，奥氏体化温度提高。因此，铸铁热处理时，其加热温度较高。同时，较高的加热温度有利于铸铁中磷共晶组织的溶解，降低铸铁的脆性。
2、高频感应加热设备热处理只能改变铸铁的基体组织，而不能改变石墨的形态和分布。
3、由于铸铁中存在大量石墨，使它的传热速度减慢。因此，铸铁热处理时应降低其加热速度，特别是结构较复杂的铸铁件以缓慢加热为宜，且保温时间要适当延长，以期获得较均匀的奥氏体组织。
5、为了防止铸铁件淬火时产生裂纹和减小变形，冷却时不应该采用冷速过快的介质。
6、可以通过改变球墨铸铁加热温度和保温时间的方法，调整奥氏体中的碳含量，进而改善冷却后铁素体和珠光体数量的比例，从而达到不同的性能要求。
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