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高频感应淬火设备对淬火件的硬度范围介绍
来源：www.rddy.com发布时间：2021年08月23日
利用感应淬火设备进行一些钢件的淬火效果是非常的好的，不过不同的钢件淬火硬度范围也不一样，下面来详细的看一下。淬火硬度范围，根据零件使用性能来确定，一般分以下几种：
1）用于抗磨如曲轴轴颈、凸轮、滚道、支重轮、链轨节表面等，硬度越高，耐磨性越好，曲轴颈常用55～62HRC，凸轮表面常用56～64HRC，工具锉刀表面则为64～67HRC等等。
2）用在压碎、扭转及受剪切部分的工件，硬度应高，如锻工锤头表面、汽车半轴、钢板弹簧销、扭力杆等等，常用56～64HRC、50～55HRC等。
3）对承受冲击载荷的零件，或由于齿轮齿部、花键等部分淬透并要求韧性时。此时，硬度应适当降低，如发动机飞轮齿圈硬度采用48～56HRC，或40～48HRC等等。对于灰铸铁、球墨铸铁及可锻铸铁零件，由于有片状、球状石墨存在，用洛氏硬度计测得的硬度是马氏体与石墨的综合硬度。球墨铸铁硬度范围可达45～55HRC，灰铸铁硬度可达38HRC以上或40HRC以上。
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感应加热设备进行透热的几种方式
