齿轮感应淬火
齿轮感应淬火,齿轮感应加热淬火设备,自主研究,产品无污染,低耗能,可根据客户要求定做,量大价优,高质量,价格低
产品特点
齿轮感应淬火,齿轮感应加热淬火设备,自主研究,产品无污染,低耗能,可根据客户要求定做,量大价优,高质量,价格低
齿轮感应淬火的优势：
感应淬火对复杂形状的工件仿轮廓淬火具有难度，小内孔、不通孔的底面、卡盘爪的阶梯面、活塞的沟槽、曲面件等部位，不如渗碳工艺简便，因此，在选择表面硬化工艺时，应从工装、材料、工序数、产品寿命等作具体分析再确定，不能仅从节能一点来选取。
齿轮的渗碳层深与其模数有关，常选用的层深为（0.15～0.20）m。对中、小模数齿轮，此值在0.2～1.0mm，一般渗碳工艺即可达到，但对大模数齿轮，如m=80的齿轮和m=63齿条等，其层深要求常≥4mm，如采用渗碳，则必须深层渗碳，仅渗碳周期即不低于100h，更不论齿条长度几十米对设备装炉的要求了，而感应淬火是单齿扫描淬火，从电源容量与升降机构方面考虑，要简单得多。
上一条: 导轨高频感应淬火
下一条: 钢材锻造感应加热快速热处理
